樹脂造粒機是將各種塑料原料、助劑和填料，按一定比例配比，混合均勻，加熱熔化，再通過螺桿旋轉(zhuǎn)將熔融物料擠出，再經(jīng)水冷卻，干燥，最后通過切粒機將物料切成顆粒狀。那么，樹脂造粒機常見故障有哪些呢？ 1、樹脂造粒機在操作過程中，當發(fā)現(xiàn)螺桿和料筒溫度異常升高、熔融塑料壓力異常增大、電機電流過大、螺桿旋轉(zhuǎn)速度異常、樹脂顆粒尺寸不均勻、樹脂顆粒中出現(xiàn)黑點或雜質(zhì)等情況時，應立即停機檢查，排除故障后再開機。 2、樹脂造粒機在操作過程中，應注意觀察各儀表、指示燈、報警裝置等是否正常工作，如果發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理或聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。 3、樹脂造粒機在操作過程中，應定期進行設備維護保養(yǎng)和潤滑工作，以確保設備正常運行。設備的維護保養(yǎng)應按照廠家提供的維護保養(yǎng)手冊進行。同時，應定期檢查設備的緊固件是否松動或損壞，并及時進行緊固或更換。 4、樹脂造粒機在操作過程中，應確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生，避免灰塵、油污等雜質(zhì)進入設備內(nèi)部，以免影響設備的正常運行和使用壽命。 5、樹脂造粒機在操作過程中，應避免長時間高溫運行，以免造成設備過熱，影響設備的正常運行和使用壽命。同時，在設備停機時，應將設備冷卻至常溫后再進行維護保養(yǎng)，以免設備過熱影響維護保養(yǎng)效果。 6、樹脂造粒機在操作過程中，應按照廠家提供的操作手冊進行正確操作，避免因操作不當而引起的設備故障。同時，在設備操作過程中，應避免過度用力或使用不當?shù)墓ぞ撸悦鈸p壞設備部件。 以上就是樹脂造粒機常見故障及解決辦法，樹脂造粒機的故障